Блок-форма для пенополистирола FE-LGZ-2000-6000
Данная серия снята с производства
Актуальные модели FBV-2000-6000HV >
Блок-формы данной серии - это сплав самых современных технологий из Европы, элитной компонентной базы и демократичной цены! Цена в 2-3 раза дешевле аналогов из Германии!
Особенности:
- автоматическая блок-форма для производства пенополистирола серии LGZ, управляется программируемым логическим контроллером MITSUBISHI. Цветной дисплей SIEMENS с сенсорной панелью для интуитивно-понятного управления;
- операционный силос объемом 10м3 из антистатической ткани с датчиком уровня материала, инжектор диаметром 210мм в верхней части машины - время загрузки около 30 сек;
- рама блок-формы для пенополистирола изготовлена из 10мм стали марки Q235A (аналог российской Ст3), прошла дробеструйную, антикоррозийную и термообработку, что гарантирует высокую прочность и отсутствие деформаций при формовании блоков с высокой плотностью. Машина вертикального типа экономит занимаемые производственные площади;
- европейский дизайн, полностью автоматический режим работы, процесс пропаривания и охлаждения блока контролируется цифровыми датчиками давления и датчиками температуры. Точное электронное регулирование подачи и давления пара на всех этапах технологического цикла гарантирует получение блоков высокого качества и сокращает расход пара. Возможность выбора направления пропаривания, позволяет избежать спекание наружных слоев блока до прогрева и спайки внутренних слоев;
- пять угловых клапанов в системе подачи пара, трубы подачи пара и дренажа DN200, DN300. Подача пара в каждую из стенок блок-формы регулируется отдельным пропорциональным паровым клапаном, что позволяет экономить до 30% пара;
- формовочная полость блок-формы покрыта сварными клиновидными паровыми решетками ультрасовременного дизайна, выполненными из нержавеющей стали, что обеспечивает оптимальный режим пропаривания и охлаждения, а также отличное удаление конденсата. Данное решение на 15% увеличивает площадь контакта материала с паром по сравнению со стандартными пластинами из алюминиевого сплава. Конструкция паровых решеток предотвращает закупорку щелей, интервал чистки решеток до 6 месяцев;
- мощная вакуумная система с ресивером объемом 10м3, четыре вакуумных насоса по 7.5КВт. Позволяет сократить время цикла, обеспечивает получение пенополистирольных блоков с низкой остаточной влажностью, гомогенной плотностью по всему объему блока, а также сокращает расход пара за счет высокой температуры расформовки;
- блок-форма для пенополистирола комплектуется активным рольгангом с системой электронного взвешивания и принтером для маркировки готовых блоков.
