Процесс производства

КАЧЕСТВО  И  СЕРВИС

FOAMPLAST ENGINEERING производит оборудование для производства пенопласта по общемировым стандартам - в 2012 году Наша компания уже второй раз прошла аудит на соответствие требованиям ISO 9001:2008. На первом месте в Нашей компании, всегда качество станков и их надежность. Кроме этого, как и другие известные мировые бренды, Мы гарантируем долгосрочную квалифицированную техническую поддержку и лучшее качество запасных частей.

КАК МЫ ПРОИЗВОДИМ СВОИ СТАНКИ?
Работа над каждой машиной требует основательного подхода. Для того чтобы оборудование долго служило верой и правдой клиенту, важно не пропустить не одной стадии производства - все машины должны быть обработаны от А до Я.

Сварочные работы
Сварка деталей на нашем заводе осуществляется только высокопрофессиональными специалистами. Все сварочные работы производятся в среде углекислого газа, что обеспечивает высокое качество сварных швов.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-011

Термическая обработка
Все сваренные детали станков нагреваются в специальной печи до 650˚С, а затем происходит процесс их охлаждения при температуре окружающего воздуха до нормальной температуры. Данный процесс применяют для снятия напряжений остающихся в изделиях после сварки, а также для улучшения структуры металла сварных швов.

Дробеструйная обработка
Дробеструйная обработка, является, процессом холодной обработки метала, при котором поверхность детали бомбардируется маленькими сферическими частицами, называемыми дробью. Перекрывающиеся углубления, возникающие после дробеструйной обработки, формируют на поверхности металла равномерный слой с высокими сжимающими напряжениями. Процесс дробеструйной обработки значительно повышает долговечность деталей. Сжимающие напряжения являются полезными с точки зрения повышения сопротивления усталостному разрушению, коррозионному разрушению, коррозионно-механическому растрескиванию, фреттингу и эррозии вызванной кавитацией, также они повышают фрикционную стойкость поверхности.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-04                            Дробеструйная обработка                       Детали после обработки

Антикоррозийная обработка
После термической и дробеструйной обработки все наружные части машин покрываются антикоррозийным покрытием. Затем отдельные части станков отправляются в сборочный цех.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-01

Станки на нашем производстве
Все основные узлы машин производятся непосредственно FOAMPLAST ENGINEERING. Высокоточные детали обрабатываются на станках с ЧПУ, что обеспечивает 100% контроль качества деталей. Мы используем большой вертикальный фрезерный станок для обеспечения идеального вертикального соответствия посадочных мест вала ворошителя предвспениватель полистирола.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-05proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-06

  • 20 фрезерных станков с ЧПУ
  • 28 токарных, фрезерных, больших сверлильных станков
  • 4  больших продольно-строгальных и фрезерных станков
  • 1  большой вертикальный фрезерный станок

Это позволяет поддерживать на высоком уровне точность и качество деталей, а также уменьшает сроки изготовления наших станков.

Сборочный цех
Мы располагаем линией сборки предвспенивателей полистирола, блок-форм для пенопласта и линией сборки формовочных автоматов, которые Мы поставляем по всему миру.

В 2012 году мы продали и ввели в эксплуатацию более 1900 единиц оборудования для производства пенопласта:

  • предвспениватель полистирола - 564 ед.
  • формовочный автомат - 735 ед.
  • блок-форма для пенопласта - 452 ед.

а также установки резки вспененного полистирола, системы переработки вторсырья и другое оборудование...

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-03proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-02

Кроме этого, наше отдельное подразделение FOAMPLAST MOULDS разрабатывает и производит пресс-формы для изделий из пенопласта по спецификациям клиента. Пресс-формы изготавливаются из высококачественного сплава алюминия 6063 с покрытием тефлоном.

Финишная окраска
После сборки, станки отправляется в покрасочную камеру для окраски. Стандартные цвета: голубой и темно-серый (черный).

Тестирование
Испытания готовых машин - это один из самых важных процессов для всех поставщиков технологического оборудования. Для этого на нашем заводе функционирует испытательный стенд. Работа системы управления и программного обеспечения, а также проверка давлением на утечки производятся заранее. (Блок-форма для пенопласта испытывается на герметичность водой давлением 2 атмосферы)
Окончательное тестирование осуществляется непосредственно перед отправкой на склад готовой продукции в присутствии клиента, что гарантирует отсутствие паровых утечек и 100% работоспособность всех систем.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-07proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-08

Складские процессы
После тестирования все машины отправляются на склад готовой продукции. На  складе производятся следующие операции:

  • повторная проверка внешнего вида машины и всех запасных частей;
  • проверка отгрузочных документов;
  • маркировка оборудования для перевозки;
  • упаковка для перевозки.

proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-010proizvodstvo-oborudovaniya-dlya-penoplasta-09

Наша компания старается довести каждую стадию производства до совершенства. Мы абсолютно согласны с тем, что Вы вправе требовать от нас оборудование для производства пенопласта самого лучшего качества. Наша главная задача - не допустить ни одной ошибки, для того чтобы предотвратить простой на фабриках наших клиентов!

Все наши усилия направлены на улучшение технологии и качества нашего оборудования!